प्रश्न १.न्यूट्रल ट्रान्सपरंट सिलिकॉन सीलंट पिवळे पडण्याचे कारण काय आहे?
उत्तर:
न्यूट्रल ट्रान्सपरंट सिलिकॉन सीलंटचा पिवळेपणा हा सीलंटमधीलच दोषांमुळे होतो, जे प्रामुख्याने न्यूट्रल सीलंटमधील क्रॉस-लिंकिंग एजंट आणि थिकनरमुळे घडते. याचे कारण असे की, या दोन कच्च्या मालामध्ये 'अमिनो गट' असतात, जे पिवळे पडण्यास अत्यंत संवेदनशील असतात. अनेक आयात केलेल्या प्रसिद्ध ब्रँडच्या सिलिकॉन सीलंटमध्येही पिवळेपणाची ही समस्या दिसून येते.
याव्यतिरिक्त, जर ऍसिटिक सिलिकॉन सीलंटसोबत न्यूट्रल ट्रान्सपरंट सिलिकॉन सीलंटचा वापर एकाच वेळी केला गेला, तर क्युरिंगनंतर न्यूट्रल सीलंट पिवळे पडू शकते. हे सीलंटच्या दीर्घकाळ साठवणुकीमुळे किंवा सीलंट आणि सब्सट्रेटमधील रासायनिक अभिक्रियेमुळे देखील होऊ शकते.

OLV128 पारदर्शक न्यूट्रल सिलिकॉन सीलंट
प्रश्न २.न्यूट्रल सिलिकॉन सीलंटचा पांढरा रंग कधीकधी गुलाबी का होतो? काही सीलंट पूर्णपणे सुकल्यानंतर एका आठवड्यात पुन्हा पांढरे होतात.
उत्तर:
अल्कोक्सी क्युअर्ड प्रकारच्या न्यूट्रल सिलिकॉन सीलंटमध्ये, उत्पादनासाठी वापरल्या जाणाऱ्या टायटॅनियम क्रोमियम कंपाऊंड या कच्च्या मालामुळे ही घटना घडू शकते. टायटॅनियम क्रोमियम कंपाऊंड स्वतः लाल रंगाचे असते आणि सीलंटमधील टायटॅनियम डायऑक्साइड पावडर रंगद्रव्य म्हणून काम करत असल्यामुळे सीलंटला पांढरा रंग मिळतो.
तथापि, सीलंट हा एक सेंद्रिय पदार्थ आहे आणि बहुतेक सेंद्रिय रासायनिक अभिक्रिया उलटवता येतात, ज्यात उप-अभिक्रिया घडतात. या अभिक्रिया सुरू करण्यासाठी तापमान महत्त्वाचे असते. जेव्हा तापमान जास्त असते, तेव्हा सकारात्मक आणि नकारात्मक अभिक्रिया घडतात, ज्यामुळे रंगात बदल होतो. परंतु तापमान कमी होऊन स्थिर झाल्यावर, अभिक्रिया उलटते आणि रंग त्याच्या मूळ स्थितीत परत येतो. उत्तम उत्पादन तंत्रज्ञान आणि सूत्रावरील प्रभुत्वाने ही घटना टाळता येऊ शकते.
प्रश्न ३.काही घरगुती पारदर्शक सीलंट उत्पादन लावल्यानंतर पाच दिवसांनी पांढरे का होते? न्यूट्रल ग्रीन सीलंट लावल्यानंतर पांढरे का होते?
उत्तर:
कच्च्या मालाची निवड आणि पडताळणी यातील समस्येलाही याचे श्रेय दिले पाहिजे. काही देशांतर्गत पारदर्शक सीलंट उत्पादनांमध्ये सहज बाष्पीभवन होणारे प्लॅस्टिकायझर्स असतात, तर इतरांमध्ये अधिक मजबुती देणारे फिलर्स असतात. जेव्हा प्लॅस्टिकायझर्सचे बाष्पीभवन होते, तेव्हा सीलंट आकुंचन पावते आणि ताणले जाते, ज्यामुळे फिलर्सचा रंग दिसू लागतो (न्यूट्रल सीलंटमधील सर्व फिलर्स पांढऱ्या रंगाचे असतात).
रंगीत सीलंट हे रंगद्रव्ये मिसळून बनवले जातात, ज्यामुळे त्यांना वेगवेगळे रंग येतात. रंगद्रव्यांच्या निवडीमध्ये समस्या असल्यास, लावल्यानंतर सीलंटचा रंग बदलू शकतो. याउलट, बांधकामादरम्यान रंगीत सीलंटचा थर खूप पातळ लावल्यास, ते वाळत असताना होणाऱ्या नैसर्गिक आकुंचनामुळे रंग फिका पडू शकतो. अशा परिस्थितीत, सीलंट लावताना एक विशिष्ट जाडी (३ मिमी पेक्षा जास्त) राखण्याची शिफारस केली जाते.
प्रश्न ४.आरशाच्या मागील बाजूस सिलिकॉन सीलंट लावल्यानंतर त्यावर डाग किंवा खुणा का दिसतात?कालावधी?
उत्तर:
बाजारात मिळणाऱ्या आरशांच्या मागील बाजूस सामान्यतः तीन प्रकारचे लेप असतात: पारा, शुद्ध चांदी आणि तांबे.
सामान्यतः, आरसे बसवण्यासाठी सिलिकॉन सीलंट वापरल्यानंतर काही काळाने आरशाच्या पृष्ठभागावर डाग पडू शकतात. हे सहसा ऍसिटिक सिलिकॉन सीलंट वापरल्यामुळे होते, जे वर नमूद केलेल्या पदार्थांशी अभिक्रिया करून आरशाच्या पृष्ठभागावर डाग निर्माण करते. त्यामुळे, आम्ही न्यूट्रल सीलंट वापरण्यावर भर देतो, जे अल्कोक्सी आणि ऑक्झाइम या दोन प्रकारांमध्ये विभागलेले आहे.
जर तांब्याच्या पाठीमागे ऑक्झाईम न्यूट्रल सीलंट वापरून आरसा बसवला, तर ऑक्झाईममुळे तांब्याच्या पदार्थाचे किंचित क्षरण होते. काही काळानंतर, आरशाच्या मागील बाजूस, जिथे सीलंट लावले आहे, तिथे क्षरणाचे डाग दिसू लागतात. मात्र, जर अल्कॉक्सी न्यूट्रल सीलंट वापरले, तर ही समस्या उद्भवत नाही.
वरील सर्व समस्या सब्सट्रेट्सच्या विविधतेमुळे होणाऱ्या अयोग्य मटेरियल निवडीमुळे उद्भवतात. त्यामुळे, वापरकर्त्यांनी सीलंट वापरण्यापूर्वी ते मटेरियलशी सुसंगत आहे की नाही हे तपासण्यासाठी सुसंगतता चाचणी करावी, अशी शिफारस केली जाते.
प्रश्न ५.काही सिलिकॉन सीलंट लावल्यावर मिठाच्या स्फटिकांच्या आकाराच्या कणांसारखे का दिसतात आणि वाळल्यानंतर यातील काही कण आपोआप विरघळून का जातात?
उत्तर:
सिलिकॉन सीलंट निवडताना वापरल्या जाणाऱ्या कच्च्या मालाच्या फॉर्म्युल्यामध्ये ही एक समस्या आहे. काही सिलिकॉन सीलंटमध्ये क्रॉस-लिंकिंग एजंट असतात जे कमी तापमानात स्फटिकीकरण करू शकतात, ज्यामुळे ते ॲडेसिव्हच्या बाटलीमध्ये घट्ट होतात. परिणामी, जेव्हा ॲडेसिव्ह बाहेर काढले जाते, तेव्हा वेगवेगळ्या आकाराचे मिठासारखे कण दिसू शकतात, परंतु ते कालांतराने हळूहळू विरघळतात, ज्यामुळे क्युरिंग दरम्यान ते कण आपोआप नाहीसे होतात. या परिस्थितीचा सिलिकॉन सीलंटच्या गुणवत्तेवर फारसा परिणाम होत नाही. या परिस्थितीचे मुख्य कारण म्हणजे कमी तापमानाचा होणारा लक्षणीय परिणाम.
प्रश्न ६.काचेवर लावलेले काही देशी सिलिकॉन सीलंट ७ दिवसांनंतरही व्यवस्थित न वाळण्याची संभाव्य कारणे कोणती आहेत?
उत्तर:
ही परिस्थिती अनेकदा थंड हवामानात उद्भवते.
१. सीलंट खूप जाड थरात लावल्यामुळे ते हळू सुकते.
२. खराब हवामानामुळे बांधकाम क्षेत्रावर परिणाम होतो.
३. सीलंटची मुदत संपली आहे किंवा ते सदोष आहे.
४. सीलंट खूपच मऊ आहे आणि ते घट्ट होऊ शकत नाही असे वाटते.
प्रश्न ७.देशात तयार होणारी काही सिलिकॉन सीलंट उत्पादने वापरताना बुडबुडे येण्याचे कारण काय आहे?
उत्तर:
याची तीन संभाव्य कारणे असू शकतात:
१. पॅकेजिंगच्या वेळी सदोष तंत्रज्ञानामुळे बाटलीत हवा अडकून राहते.
२. काही बेईमान उत्पादक मुद्दाम ट्यूबचे खालचे झाकण घट्ट करत नाहीत, ज्यामुळे ट्यूबमध्ये हवा राहते पण सिलिकॉन सीलंटचे प्रमाण पुरेसे असल्याचा आभास निर्माण होतो.
३. काही देशांतर्गत उत्पादित सिलिकॉन सीलंटमध्ये असे फिलर्स (पूरक पदार्थ) असतात जे सिलिकॉन सीलंटच्या पॅकेजिंग ट्यूबमधील पीई (PE) सॉफ्ट प्लास्टिकसोबत रासायनिक अभिक्रिया करू शकतात, ज्यामुळे प्लास्टिक ट्यूब फुगते आणि तिची उंची वाढते. परिणामी, ट्यूबच्या आतील जागेत हवा शिरू शकते आणि सिलिकॉन सीलंटमध्ये पोकळ्या निर्माण होऊ शकतात, ज्यामुळे ते लावताना बुडबुड्यांचा आवाज येतो. या समस्येवर मात करण्याचा प्रभावी मार्ग म्हणजे ट्यूब पॅकेजिंगचा वापर करणे आणि उत्पादनाच्या साठवणुकीच्या वातावरणाकडे लक्ष देणे (थंड ठिकाणी ३०°C पेक्षा कमी तापमानात).
प्रश्न ८.काँक्रीट आणि धातूच्या खिडकीच्या चौकटींच्या जोडावर लावलेल्या काही न्यूट्रल सिलिकॉन सीलंटमध्ये उन्हाळ्यात वाळल्यानंतर अनेक बुडबुडे का तयार होतात, तर इतरांमध्ये होत नाहीत? ही गुणवत्तेची समस्या आहे का? यापूर्वी अशीच घटना का घडली नाही?
उत्तर:
न्यूट्रल सिलिकॉन सीलंटच्या अनेक ब्रँड्समध्ये अशाच प्रकारच्या घटना आढळून आल्या आहेत, परंतु ही वास्तविकतः गुणवत्तेची समस्या नाही. न्यूट्रल सीलंट दोन प्रकारात येतात: अल्कोक्सी आणि ऑक्झाइम. आणि अल्कोक्सी सीलंट क्युरिंग प्रक्रियेदरम्यान वायू (मिथेनॉल) बाहेर टाकतात (मिथेनॉल सुमारे ५०℃ तापमानाला बाष्पीभवन होऊ लागते), विशेषतः जेव्हा ते थेट सूर्यप्रकाश किंवा उच्च तापमानाच्या संपर्कात येतात.
याव्यतिरिक्त, काँक्रीट आणि धातूच्या खिडक्यांच्या चौकटी हवेसाठी फारशा पारगम्य नसतात, आणि उन्हाळ्यात, जास्त तापमान आणि आर्द्रतेमुळे, सीलंट अधिक वेगाने घट्ट होते. सीलंटमधून बाहेर पडणारा वायू केवळ सीलंटच्या अर्धवट घट्ट झालेल्या थरातूनच बाहेर पडू शकतो, ज्यामुळे पूर्णपणे घट्ट झालेल्या सीलंटवर वेगवेगळ्या आकाराचे बुडबुडे दिसू लागतात. तथापि, ऑक्झाइम न्यूट्रल सीलंट घट्ट होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान वायू बाहेर टाकत नाही, त्यामुळे त्यात बुडबुडे तयार होत नाहीत.
परंतु ऑक्झाईम न्यूट्रल सिलिकॉन सीलंटचा तोटा हा आहे की, जर त्याचे तंत्रज्ञान आणि फॉर्म्युलेशन योग्यरित्या हाताळले नाही, तर थंड हवामानात क्युरिंग प्रक्रियेदरम्यान ते आकुंचन पावून त्याला तडे जाऊ शकतात.
पूर्वी, अशा घटना घडत नसत कारण बांधकाम कंपन्यांकडून अशा ठिकाणी सिलिकॉन सीलंटचा वापर क्वचितच केला जात असे आणि त्याऐवजी सामान्यतः ॲक्रेलिक वॉटरप्रूफ सीलिंग मटेरियल वापरले जात असे. त्यामुळे, सिलिकॉन न्यूट्रल सीलंटमध्ये बुडबुडे येण्याची घटना फारशी सामान्य नव्हती. अलिकडच्या वर्षांत, सिलिकॉन सीलंटचा वापर हळूहळू व्यापक झाला आहे, ज्यामुळे अभियांत्रिकीच्या गुणवत्तेत मोठी सुधारणा झाली आहे, परंतु मटेरियलच्या वैशिष्ट्यांविषयीच्या समजाच्या अभावामुळे आणि अयोग्य मटेरियल निवडीमुळे सीलंटमध्ये बुडबुडे येण्याची घटना घडली आहे.
प्रश्न ९.सुसंगतता चाचणी कशी करावी?
उत्तर:
खरे पाहता, चिकटवणारे पदार्थ आणि बांधकामासाठी वापरले जाणारे पृष्ठभाग यांच्यातील सुसंगततेची चाचणी राष्ट्रीय स्तरावर मान्यताप्राप्त बांधकाम साहित्य चाचणी विभागांकडूनच केली पाहिजे. तथापि, या विभागांमार्फत निकाल मिळवण्यासाठी बराच वेळ लागू शकतो आणि ते खर्चिकही असू शकते.
ज्या प्रकल्पांमध्ये अशा चाचणीची आवश्यकता असते, त्या प्रकल्पांमध्ये एखादे विशिष्ट बांधकाम साहित्य उत्पादन वापरायचे की नाही हे ठरवण्यापूर्वी, राष्ट्रीय अधिकृत चाचणी संस्थेकडून एक पात्र तपासणी अहवाल मिळवणे आवश्यक आहे. सर्वसाधारण प्रकल्पांसाठी, सुसंगतता चाचणीकरिता आधारद्रव्य (सबस्ट्रेट) सिलिकॉन सीलंट उत्पादकाकडे पुरवले जाऊ शकते. स्ट्रक्चरल सिलिकॉन सीलंटसाठी चाचणीचे निकाल अंदाजे ४५ दिवसांत, तर न्यूट्रल आणि ॲसिटिक सिलिकॉन सीलंटसाठी ३५ दिवसांत मिळू शकतात.
प्रश्न १०.सिमेंटवर लावलेले ऍसिटिक सिलिकॉन सीलंट सहजपणे का निघून जाते?
उत्तर: ऍसिटिक सिलिकॉन सीलंट क्युरिंग दरम्यान ऍसिड तयार करतात, जे सिमेंट, मार्बल आणि ग्रॅनाइट सारख्या अल्कधर्मी पदार्थांच्या पृष्ठभागावर प्रतिक्रिया करून एक खडू सारखा पदार्थ तयार करते. हा पदार्थ ऍडेसिव्ह आणि सब्सट्रेटमधील आसंजन कमी करतो, ज्यामुळे ऍसिड सीलंट सिमेंटवरून सहजपणे निघून जाते. ही परिस्थिती टाळण्यासाठी, सीलिंग आणि बाँडिंगसाठी अल्कधर्मी सब्सट्रेटसाठी योग्य असलेले न्यूट्रल किंवा ऑक्झाइम ऍडेसिव्ह वापरणे आवश्यक आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: १६ मे २०२३




