सीलंट फुगवटाची कारणे आणि संबंधित उपायांबद्दल स्पष्टीकरण

वाचन वेळ: 6 मिनिटे

शरद ऋतूतील आणि हिवाळ्याच्या ऋतूंमध्ये, हवेतील सापेक्ष आर्द्रता कमी झाल्यामुळे आणि सकाळ आणि संध्याकाळच्या तापमानातील फरक वाढल्याने, काचेच्या पडद्याच्या भिंती आणि ॲल्युमिनियम पॅनेलच्या पडद्याच्या भिंतींच्या चिकट जोड्यांची पृष्ठभाग हळूहळू पसरते आणि विविध बांधकाम साइट्सवर विकृत होते. . काही दरवाजा आणि खिडकी प्रकल्पांना देखील त्याच दिवशी किंवा सील केल्याच्या काही दिवसात पृष्ठभाग विकृत होणे आणि चिकट सांधे बाहेर येणे अनुभवू शकतात. आम्ही त्याला सीलंट फुगण्याची घटना म्हणतो.

पडदा-भिंत

1. सीलंट फुगवटा म्हणजे काय?

सिंगल कंपोनेंट कंस्ट्रक्शन वेदरप्रूफ सिलिकॉन सीलंटची क्यूरिंग प्रक्रिया हवेतील ओलावावर प्रतिक्रिया देण्यावर अवलंबून असते. जेव्हा सीलंटची क्यूरिंग गती मंद असते, तेव्हा पुरेशी पृष्ठभाग क्युरींग खोलीसाठी लागणारा वेळ जास्त असेल. जेव्हा सीलंटची पृष्ठभाग अद्याप पुरेशा खोलीपर्यंत घट्ट झालेली नाही, तेव्हा चिकट शिवणाची रुंदी लक्षणीय बदलल्यास (सामान्यत: पॅनेलच्या थर्मल विस्तारामुळे आणि आकुंचनमुळे), चिकट शिवणाची पृष्ठभाग प्रभावित होईल आणि असमान होईल. काहीवेळा तो संपूर्ण चिकट शिवणाच्या मध्यभागी एक फुगवटा असतो, कधीकधी तो सतत फुगवटा असतो आणि काहीवेळा तो वळलेला विकृती असतो. अंतिम उपचारानंतर, हे असमान पृष्ठभाग चिकटलेले शिवण आतमध्ये (पोकळ बुडबुडे नसून) घन असतात, ज्यांना एकत्रितपणे "फुगवटा" असे संबोधले जाते.

फोटो २

ॲल्युमिनियमच्या पडद्याच्या भिंतीच्या चिकट शिवणाचा फुगवटा

फोटो 1

काचेच्या पडद्याच्या भिंतीच्या चिकट शिवणाचा फुगवटा

phtot 3

दरवाजा आणि खिडकी बांधकाम च्या चिकट शिवण च्या फुगवटा

2. फुगवटा कसा होतो?

"फुगवटा" च्या घटनेचे मूलभूत कारण असे आहे की क्यूरिंग प्रक्रियेदरम्यान चिकटपणाचे लक्षणीय विस्थापन आणि विकृतीकरण होते, जे सीलंटच्या क्यूरिंग गती, चिकट जोडाचा आकार, यासारख्या घटकांच्या सर्वसमावेशक प्रभावाचा परिणाम आहे. पॅनेलची सामग्री आणि आकार, बांधकाम वातावरण आणि बांधकाम गुणवत्ता. चिकट शिवणांमध्ये फुगण्याची समस्या सोडवण्यासाठी, फुगवटा निर्माण करणारे प्रतिकूल घटक दूर करणे आवश्यक आहे. एखाद्या विशिष्ट प्रकल्पासाठी, पर्यावरणीय तापमान आणि आर्द्रता मॅन्युअली नियंत्रित करणे सामान्यतः कठीण असते आणि पॅनेलचे साहित्य आणि आकार तसेच चिकट जोडणीची रचना देखील निर्धारित केली जाते. म्हणून, नियंत्रण केवळ सीलंटच्या प्रकारातून (चिकट विस्थापन क्षमता आणि क्यूरिंग गती) आणि पर्यावरणीय तापमान फरक बदलांवरूनच प्राप्त केले जाऊ शकते.

A. सीलंटची हालचाल क्षमता:

एका विशिष्ट पडद्याच्या भिंतीच्या प्रकल्पासाठी, प्लेटचा आकार, पॅनेल सामग्री रेखीय विस्तार गुणांक आणि पडद्याच्या भिंतीचे वार्षिक तापमान बदल या निश्चित मूल्यांमुळे, सेट संयुक्त रुंदीच्या आधारावर सीलंटची किमान हालचाल क्षमता मोजली जाऊ शकते. जेव्हा संयुक्त अरुंद असते, तेव्हा संयुक्त विकृतीच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी उच्च हालचाली क्षमतेसह सीलंट निवडणे आवश्यक आहे.

सिलिकॉन सीलेंट हालचाल क्षमता

B. सीलंटचा बरा करण्याची गती:

सध्या, चीनमध्ये बांधकाम जोड्यांसाठी वापरला जाणारा सीलंट बहुतेक तटस्थ सिलिकॉन ॲडेसिव्ह आहे, ज्याला क्यूरिंग श्रेणीनुसार ऑक्साईम क्यूरिंग प्रकार आणि अल्कोक्सी क्युरिंग प्रकारात विभागले जाऊ शकते. ऑक्साईम सिलिकॉन ॲडहेसिव्हचा क्यूरिंग स्पीड अल्कोक्सी सिलिकॉन ॲडहेसिव्हपेक्षा वेगवान आहे. कमी तापमान (4-10 ℃), तापमानात मोठा फरक (≥ ​​15 ℃), आणि कमी सापेक्ष आर्द्रता (<50%) असलेल्या बांधकाम वातावरणात, ऑक्साईम सिलिकॉन ॲडेसिव्हचा वापर बहुतेक "फुगवटा" समस्या सोडवू शकतो. सीलंटचा बरा होण्याचा वेग जितका वेगवान असेल तितकाच बरा होण्याच्या कालावधीत सांधे विकृती सहन करण्याची क्षमता अधिक मजबूत होईल; क्यूरिंगचा वेग जितका मंद असेल आणि सांधेची हालचाल आणि विकृतीकरण जितके जास्त तितके चिकट जोडणे फुगणे सोपे होईल.

सिलिकॉन सीलंटचा उपचार वेग

C. बांधकाम साइटच्या वातावरणाचे तापमान आणि आर्द्रता:

सिंगल कॉम्पोनेंट कन्स्ट्रक्शन वेदरप्रूफ सिलिकॉन सीलंट केवळ हवेतील आर्द्रतेवर प्रतिक्रिया देऊन बरा होऊ शकतो, त्यामुळे बांधकाम वातावरणातील तापमान आणि आर्द्रता त्याच्या बरा होण्याच्या गतीवर निश्चित प्रभाव पाडते. सर्वसाधारणपणे, उच्च तापमान आणि आर्द्रतेमुळे वेगवान प्रतिक्रिया आणि बरे होण्याचा वेग येतो; कमी तपमान आणि आर्द्रतेमुळे क्यूरिंग रिॲक्शनचा वेग कमी होतो, ज्यामुळे चिकट शिवण फुगणे सोपे होते. शिफारस केलेल्या इष्टतम बांधकाम परिस्थिती आहेत: सभोवतालचे तापमान 15 ℃ आणि 40 ℃ दरम्यान, सापेक्ष आर्द्रता> 50% RH, आणि गोंद पावसाळी किंवा बर्फाळ हवामानात लावता येत नाही. अनुभवाच्या आधारावर, जेव्हा हवेची सापेक्ष आर्द्रता कमी असते (आर्द्रता 30% RH च्या आसपास दीर्घकाळापर्यंत असते), किंवा सकाळ आणि संध्याकाळ दरम्यान तापमानात मोठा फरक असतो, तेव्हा दिवसाचे तापमान सुमारे 20 डिग्री सेल्सियस असू शकते (जर हवामान सनी आहे, सूर्याच्या संपर्कात असलेल्या ॲल्युमिनियम पॅनेलचे तापमान 60-70 डिग्री सेल्सियस पर्यंत पोहोचू शकते), परंतु रात्रीचे तापमान केवळ काही अंश सेल्सिअस असते, त्यामुळे पडदा फुगतो भिंत चिकटलेले सांधे अधिक सामान्य आहेत. विशेषत: उच्च सामग्री रेखीय विस्तार गुणांक आणि लक्षणीय तापमान विकृती असलेल्या ॲल्युमिनियमच्या पडद्याच्या भिंतींसाठी.

तापमान

D. पॅनेल साहित्य:

ॲल्युमिनियम प्लेट ही एक सामान्य पॅनेल सामग्री आहे ज्यामध्ये थर्मल विस्ताराचा उच्च गुणांक असतो आणि त्याचा रेखीय विस्तार गुणांक काचेच्या 2-3 पट असतो. म्हणून, समान आकाराच्या ॲल्युमिनियम प्लेट्समध्ये काचेपेक्षा जास्त थर्मल विस्तार आणि आकुंचन विकृती असते आणि दिवसा आणि रात्रीच्या तापमानातील फरकामुळे मोठ्या थर्मल हालचाल आणि फुगवटा होण्याची शक्यता असते. ॲल्युमिनियम प्लेटचा आकार जितका मोठा असेल तितके तापमानातील फरकामुळे होणारे विकृती जास्त असते. यामुळेच त्याच सीलंटचा वापर काही बांधकाम साइटवर केल्यावर फुगवटा जाणवू शकतो, तर काही बांधकाम साइटवर फुगवटा येत नाही. याचे एक कारण दोन बांधकाम साइट्समधील पडद्याच्या भिंतींच्या पॅनेलच्या आकारात फरक असू शकतो.

फोटो ४

3. सीलंटला फुगण्यापासून कसे रोखायचे?

A. तुलनेने जलद क्यूरिंग गतीसह सीलंट निवडा. क्यूरिंग गती प्रामुख्याने पर्यावरणीय घटकांव्यतिरिक्त, सीलंटच्या स्वतःच्या सूत्र वैशिष्ट्यांद्वारे निर्धारित केली जाते. फुगण्याची शक्यता कमी करण्यासाठी आमच्या कंपनीची "विंटर क्विक ड्रायिंग" उत्पादने वापरण्याची किंवा विशिष्ट वापराच्या वातावरणासाठी स्वतंत्रपणे क्यूरिंग गती समायोजित करण्याची शिफारस केली जाते.

B. बांधकाम वेळेची निवड: जर कमी आर्द्रता, तापमानातील फरक, सांध्याचा आकार इत्यादींमुळे सांधेचे सापेक्ष विरूपण (संपूर्ण विकृती/संधी रुंदी) खूप मोठे असेल आणि सीलंट कितीही वापरले तरीही ते फुगते, काय? केले पाहिजे?

1) ढगाळ दिवसांमध्ये शक्य तितक्या लवकर बांधकाम केले पाहिजे, कारण दिवस आणि रात्रीच्या तापमानातील फरक कमी असतो आणि चिकट जोडाचे विकृत रूप कमी असते, ज्यामुळे फुगण्याची शक्यता कमी होते.

2) योग्य छायांकनाचे उपाय करा, जसे की मचान झाकण्यासाठी धुळीच्या जाळ्या वापरणे, जेणेकरुन पॅनल्स थेट सूर्यप्रकाशाच्या संपर्कात येणार नाहीत, पॅनेलचे तापमान कमी करा आणि तापमानातील फरकांमुळे होणारे सांधे विकृत कमी करा.

3) सीलंट लावण्यासाठी योग्य वेळ निवडा.

फोटो ५

C. सच्छिद्र आधार सामग्रीचा वापर हवा परिसंचरण सुलभ करतो आणि सीलंटच्या उपचाराचा वेग वाढवतो. (कधीकधी, फोम रॉड खूप रुंद असल्यामुळे, फोम रॉड दाबला जातो आणि बांधकामादरम्यान विकृत होतो, ज्यामुळे फुगवटा देखील येतो).

D. सांध्याला चिकटपणाचा दुसरा थर लावा. प्रथम, अवतल चिकट जोड लावा, ते घट्ट होण्याची आणि 2-3 दिवस लवचिक होण्याची प्रतीक्षा करा, नंतर त्याच्या पृष्ठभागावर सीलेंटचा थर लावा. ही पद्धत पृष्ठभाग चिकट संयुक्त च्या गुळगुळीतपणा आणि सौंदर्यशास्त्र सुनिश्चित करू शकते.

सारांश, सीलंटच्या बांधकामानंतर "फुगवटा" ची घटना ही सीलंटची गुणवत्ता समस्या नाही, परंतु विविध प्रतिकूल घटकांचे संयोजन आहे. सीलंटची योग्य निवड आणि प्रभावी बांधकाम प्रतिबंधक उपाय "फुगवटा" घटनेची संभाव्यता लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतात.

संदर्भ

विधान: काही चित्रे इंटरनेटवरून आली आहेत.


पोस्ट वेळ: जानेवारी-31-2024