शरद ऋतू आणि हिवाळ्याच्या हंगामात, हवेतील सापेक्ष आर्द्रता कमी होते आणि सकाळ आणि संध्याकाळच्या तापमानातील फरक वाढतो, त्यामुळे काचेच्या पडद्याच्या भिंती आणि अॅल्युमिनियम पॅनेलच्या पडद्याच्या भिंतींच्या चिकट सांध्याची पृष्ठभाग हळूहळू बाहेर पडते आणि विविध बांधकाम ठिकाणी विकृत होते. काही दरवाजा आणि खिडक्यांच्या प्रकल्पांमध्ये देखील त्याच दिवशी किंवा सील केल्यानंतर काही दिवसांत पृष्ठभागावर विकृत रूप आणि चिकट सांध्याचे बाहेर पडणे अनुभवता येते. आपण त्याला सीलंट फुगण्याची घटना म्हणतो.

१. सीलंट फुगवटा म्हणजे काय?
एका घटकाच्या बांधकामातील हवामानरोधक सिलिकॉन सीलंटची क्युअरिंग प्रक्रिया हवेतील आर्द्रतेशी प्रतिक्रिया करण्यावर अवलंबून असते. जेव्हा सीलंटचा क्युअरिंग वेग मंद असतो, तेव्हा पुरेशा पृष्ठभागाच्या क्युअरिंग खोलीसाठी लागणारा वेळ जास्त असतो. जेव्हा सीलंटची पृष्ठभाग अद्याप पुरेशी खोलीपर्यंत घट्ट झालेली नसते, तेव्हा जर चिकट सीमची रुंदी लक्षणीयरीत्या बदलली (सामान्यतः पॅनेलच्या थर्मल विस्तार आणि आकुंचनामुळे), चिकट सीमची पृष्ठभाग प्रभावित आणि असमान होईल. कधीकधी ते संपूर्ण चिकट सीमच्या मध्यभागी एक फुगवटा असते, कधीकधी ते सतत फुगवटा असते आणि कधीकधी ते वळलेले विकृतीकरण असते. अंतिम क्युअरिंगनंतर, हे असमान पृष्ठभागाचे चिकट सीम सर्व आत घन असतात (पोकळ बुडबुडे नाहीत), एकत्रितपणे "फुगवटा" म्हणून ओळखले जातात.

अॅल्युमिनियम पडद्याच्या भिंतीच्या चिकट शिवणाचा फुगवटा

काचेच्या पडद्याच्या भिंतीच्या चिकट शिवणाचा फुगवटा

दरवाजा आणि खिडकीच्या बांधकामाच्या चिकट शिवणाचा फुगवटा
२. फुगवटा कसा होतो?
"फुगवटा" या घटनेचे मूलभूत कारण म्हणजे क्युरिंग प्रक्रियेदरम्यान अॅडहेसिव्हमध्ये लक्षणीय विस्थापन आणि विकृती येते, जी सीलंटच्या क्युरिंग गती, अॅडहेसिव्ह जॉइंटचा आकार, पॅनेलचे मटेरियल आणि आकार, बांधकाम वातावरण आणि बांधकाम गुणवत्ता यासारख्या घटकांच्या व्यापक परिणामाचा परिणाम आहे. अॅडहेसिव्ह सीममध्ये फुगवटा येण्याची समस्या सोडवण्यासाठी, फुगवटा निर्माण करणारे प्रतिकूल घटक दूर करणे आवश्यक आहे. एका विशिष्ट प्रकल्पासाठी, पर्यावरणीय तापमान आणि आर्द्रता मॅन्युअली नियंत्रित करणे सामान्यतः कठीण असते आणि पॅनेल मटेरियल आणि आकार तसेच अॅडहेसिव्ह जॉइंटची रचना देखील निश्चित केली जाते. म्हणून, सीलंटच्या प्रकारावरून (अॅडहेसिव्ह विस्थापन क्षमता आणि क्युरिंग गती) आणि पर्यावरणीय तापमान फरकातील बदलांवरूनच नियंत्रण मिळवता येते.
अ. सीलंटची हालचाल क्षमता:
विशिष्ट पडद्याच्या भिंतीच्या प्रकल्पासाठी, प्लेट आकार, पॅनेल मटेरियल रेषीय विस्तार गुणांक आणि पडद्याच्या भिंतीच्या वार्षिक तापमान बदलाच्या निश्चित मूल्यांमुळे, सीलंटची किमान हालचाल क्षमता सेट केलेल्या जॉइंट रुंदीच्या आधारे मोजली जाऊ शकते. जेव्हा जॉइंट अरुंद असतो, तेव्हा जॉइंटच्या विकृतीच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी जास्त हालचाल क्षमता असलेला सीलंट निवडणे आवश्यक असते.

ब. सीलंटचा क्युरिंग वेग:
सध्या, चीनमध्ये बांधकाम जोड्यांसाठी वापरला जाणारा सीलंट बहुतेक न्यूट्रल सिलिकॉन अॅडहेसिव्ह असतो, जो क्युरिंग श्रेणीनुसार ऑक्साईम क्युरिंग प्रकार आणि अल्कोक्सी क्युरिंग प्रकारात विभागला जाऊ शकतो. ऑक्साईम सिलिकॉन अॅडहेसिव्हचा क्युरिंग वेग अल्कोक्सी सिलिकॉन अॅडहेसिव्हपेक्षा वेगवान असतो. कमी तापमान (४-१० ℃), मोठे तापमान फरक (≥ १५ ℃) आणि कमी सापेक्ष आर्द्रता (<५०%) असलेल्या बांधकाम वातावरणात, ऑक्साईम सिलिकॉन अॅडहेसिव्हचा वापर बहुतेक "फुगवटा" समस्या सोडवू शकतो. सीलंटचा क्युरिंग वेग जितका वेगवान असेल तितकी क्युरिंग कालावधीत सांध्यांच्या विकृतीला तोंड देण्याची त्याची क्षमता मजबूत असेल; क्युरिंग वेग जितका कमी असेल आणि सांध्यांची हालचाल आणि विकृती जितकी जास्त असेल तितका चिकट सांधा फुगणे सोपे होईल.

क. बांधकाम स्थळाच्या वातावरणाचे तापमान आणि आर्द्रता:
एकल घटक बांधकाम हवामानरोधक सिलिकॉन सीलंट केवळ हवेतील आर्द्रतेशी प्रतिक्रिया देऊन बरे होऊ शकते, म्हणून बांधकाम वातावरणाचे तापमान आणि आर्द्रता त्याच्या क्यूरिंग गतीवर विशिष्ट परिणाम करते. सर्वसाधारणपणे, उच्च तापमान आणि आर्द्रतेमुळे जलद प्रतिक्रिया आणि क्यूरिंग गती येते; कमी तापमान आणि आर्द्रतेमुळे क्यूरिंग प्रतिक्रिया गती कमी होते, ज्यामुळे चिकट शिवण फुगणे सोपे होते. शिफारस केलेल्या इष्टतम बांधकाम परिस्थिती आहेत: 15 ℃ आणि 40 ℃ दरम्यान सभोवतालचे तापमान, सापेक्ष आर्द्रता>50% RH, आणि पावसाळी किंवा बर्फाळ हवामानात गोंद लावता येत नाही. अनुभवावर आधारित, जेव्हा हवेतील सापेक्ष आर्द्रता कमी असते (आर्द्रता बराच काळ 30% RH च्या आसपास असते), किंवा सकाळ आणि संध्याकाळच्या दरम्यान तापमानात मोठा फरक असतो, तेव्हा दिवसाचे तापमान सुमारे 20 ℃ असू शकते (जर हवामान उन्हात असेल, तर सूर्यप्रकाशात असलेल्या अॅल्युमिनियम पॅनेलचे तापमान 60-70 ℃ पर्यंत पोहोचू शकते), परंतु रात्रीचे तापमान फक्त काही अंश सेल्सिअस असते, म्हणून पडद्याच्या भिंतीच्या चिकट सांध्यांना फुगणे अधिक सामान्य आहे. विशेषतः उच्च मटेरियल रेषीय विस्तार गुणांक आणि लक्षणीय तापमान विकृती असलेल्या अॅल्युमिनियम पडद्याच्या भिंतींसाठी.

डी. पॅनेल मटेरियल:
अॅल्युमिनियम प्लेट ही एक सामान्य पॅनेल सामग्री आहे ज्यामध्ये थर्मल एक्सपेंशनचा गुणांक जास्त असतो आणि त्याचा रेषीय एक्सपेंशन गुणांक काचेच्या तुलनेत २-३ पट असतो. म्हणून, समान आकाराच्या अॅल्युमिनियम प्लेट्समध्ये काचेपेक्षा जास्त थर्मल एक्सपेंशन आणि आकुंचन विकृतीकरण असते आणि दिवस आणि रात्रीच्या तापमानातील फरकामुळे मोठ्या प्रमाणात थर्मल हालचाल आणि फुगवटा होण्याची शक्यता जास्त असते. अॅल्युमिनियम प्लेटचा आकार जितका मोठा असेल तितका तापमानातील फरकामुळे होणारा विकृतीकरण जास्त असतो. म्हणूनच विशिष्ट बांधकाम साइट्सवर वापरताना समान सीलंट फुगवटा अनुभवू शकतो, तर काही बांधकाम साइट्समध्ये फुगवटा येत नाही. याचे एक कारण दोन बांधकाम साइट्समधील पडद्याच्या भिंतीच्या पॅनल्सच्या आकारातील फरक असू शकतो.

३. सीलंटला फुगवटा येण्यापासून कसे रोखायचे?
अ. तुलनेने जलद क्युअरिंग गती असलेला सीलंट निवडा. क्युअरिंग गती प्रामुख्याने सीलंटच्या सूत्र वैशिष्ट्यांवरून, पर्यावरणीय घटकांवरून निश्चित केली जाते. फुगवटा येण्याची शक्यता कमी करण्यासाठी आमच्या कंपनीची "हिवाळी जलद कोरडे" उत्पादने वापरण्याची किंवा विशिष्ट वापराच्या वातावरणासाठी क्युअरिंग गती स्वतंत्रपणे समायोजित करण्याची शिफारस केली जाते.
ब. बांधकाम वेळेची निवड: जर कमी आर्द्रता, तापमानातील फरक, सांध्याचा आकार इत्यादींमुळे सांध्याचे सापेक्ष विकृतीकरण (पूर्ण विकृतीकरण/संध्याची रुंदी) खूप जास्त असेल आणि कोणताही सीलंट वापरला तरीही तो फुगतो, तर काय करावे?
१) ढगाळ दिवसांमध्ये बांधकाम शक्य तितक्या लवकर पूर्ण करावे, कारण दिवस आणि रात्रीमधील तापमानातील फरक कमी असतो आणि चिकट सांध्याचे विकृतीकरण कमी असते, ज्यामुळे ते फुगण्याची शक्यता कमी असते.
२) योग्य सावलीचे उपाय करा, जसे की मचान झाकण्यासाठी धुळीच्या जाळ्या वापरणे, जेणेकरून पॅनेल थेट सूर्यप्रकाशाच्या संपर्कात येऊ नयेत, पॅनेलचे तापमान कमी करा आणि तापमानातील फरकांमुळे होणारे सांधे विकृत होणे कमी करा.
३) सीलंट लावण्यासाठी योग्य वेळ निवडा.

क. छिद्रित आधार सामग्रीचा वापर हवा परिसंचरण सुलभ करतो आणि सीलंटच्या क्युरिंग गतीला गती देतो. (कधीकधी, फोम रॉड खूप रुंद असल्यामुळे, फोम रॉड दाबला जातो आणि बांधकामादरम्यान विकृत होतो, ज्यामुळे फुगवटा देखील येतो).
ड. सांध्यावर चिकटपणाचा दुसरा थर लावा. प्रथम, एक अवतल चिकटपणाचा सांधा लावा, तो घट्ट होईपर्यंत आणि लवचिक होईपर्यंत २-३ दिवस वाट पहा, नंतर त्याच्या पृष्ठभागावर सीलंटचा थर लावा. ही पद्धत पृष्ठभागाच्या चिकटपणाच्या सांध्याची गुळगुळीतता आणि सौंदर्य सुनिश्चित करू शकते.
थोडक्यात, सीलंट बांधल्यानंतर "फुगवटा" येण्याची घटना ही सीलंटच्या गुणवत्तेची समस्या नाही, तर विविध प्रतिकूल घटकांचे संयोजन आहे. सीलंटची योग्य निवड आणि प्रभावी बांधकाम प्रतिबंधक उपायांमुळे "फुगवटा" येण्याची शक्यता लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकते.
[१] 欧利雅. (२०२३).小欧老师讲解密封胶“起鼓”原因及对应措施.
विधान: काही चित्रे इंटरनेटवरून घेतली आहेत.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-३१-२०२४